茅台酒的质量检验贯穿原材料进厂到成品出厂的全过程，在生产环节控制之外，主要包括原材料、酒曲、包装材料、半成品酒、成品酒（包装出厂酒）的检验，由质量检验部门负责。

茅台酒厂建厂初期，产品质量检验主要由生产部门和老酒师品尝鉴定。到了1963年，茅台酒厂成立质量检验科，检验人员只有几个人，1988年改为检验中心，1999年成立质量检验部。到了2008年，专职检验员已经有近百人，检验部下面也设立了理化检测室、新酒检评室、包装材料原材料检测室等。

要成为一名正式的检验员，须经过车间推荐、技术考试、择优录取等环节，再经过培训、试用、正式使用等阶段，因此，检验员具备了足够的专业知识和专业技能。

茅台的质检部门坚持“不合格的原料不准投产；不合格的酒曲不准酿酒；不合格的基酒（半成品）不准勾兑；不合格的成品不准包装；不合格的产品不准出厂”的原则，认真检验，严格把关。

原材料（高粱、小麦）检验

检验人员按照高粱、小麦检验指导书程序，对“红樱子”糯高粱和冬小麦进行严格的感观质量和理化质量标准检测，包括取样、检验、判定、样品保管、不合格品处置等环节。根据感官和理化检验结果判定，两项结果都符合标准的才可判定为合格品，而且样品会保管到该批粮食生产使用完，以便追溯。

酒曲检验

酒曲分为黄曲、黑曲、白曲三种，其中黄曲是适宜酿酒的。检验人员要对所抽检的仓每块成品曲进行检验，不合格的曲不准进入制酒车间酿酒。从抽检结果看，人工制曲的一直非常稳定，黄、白、黑曲的比例均符合要求，而且曲香浓郁、曲块干燥、曲块之间的感观差异性小。

半成品酒质量检验

半成品酒质量检验是对入库的各轮次新酒进行感官品评、分型定级及酒精度测量。半成品酒典型体分酱香、醇甜、窖底三种，如显窖香、带酱味、两种或三种香型而兼有有之称混合体。各种酒体有不同的感官品评标准和酒精度要求。

质量检验部对各车间所有班组所交的轮次酒都要进行感官品评、分型定级和酒精度测量。检验人员分为多个品酒小组，采用暗评的感官品评方式，每组每天最多品评80坛酒，按照少数服从多数原则，进行最后分型定级。

成品（出厂）酒品评检验

成品酒的检验是对已勾兑存放后待出厂的茅台酒系列进行品评鉴定。公司评酒委员会成员按照茅台酒相关标准进行色、香、味、风格与标准对照进行感官品评，理化指标则由质量检验部实施检验。

这次检验的酒是已经过勾调并存放6个月以上的茅台酒，方式为感官品评与理化分析相结合，暗评明议。感官品评由评委用标准酒和待评酒样进行对比品评，每次评委人数须达半数以上结果才有效。

感官品评合格之后，样酒才能抽样进行理化卫生指标和微量成分的检测。感官品评、理化检测两项合格的样酒为合格样酒，而且在灌装时还要再复评，合格后才能运送到包装车间进行包装。

包装检验

包装检验包括包装材料检验和出厂包装质量检验。包装材料包括酒瓶、商标，酒爵、瓶盖、丝带、彩盒、纸箱、提袋、防伪标、防串货标、免水胶等，检验合格的方可验收入库。

出厂酒包装质量检验是茅台酒出厂前的最后的一道质量关，检验员不仅要对所包装酒的内在质量（容量、卫生、酒精度）和外观质量（酒瓶、商标、背贴、丝带、彩盒、纸箱、免水胶纸、打包带、防伪标识等包装材料）进行检验，而且还要对整个包装流程进行检查。